一、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统， 星型卸料器可以均匀， 连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定， 从而使气力输送能正常工作， 同时，又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。 因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

　　二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中， 随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。

　　三、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内先进的卸料装置， 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘， 小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用www.xj1f.com.cn

　　四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。

　　星型卸料器组成及别称 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，等名称。

　　因而在气力输送系统中，也称它为锁气器、闭锁器等。依照排卸物料的特性和用途不一样，星型卸料器有不一样结构型式。按传动轴的布生方式，可划成卧轴卸料器和竖轴卸料器两类。一则长期用于粉体工程和气力输送系统，后者仅是用来从料仓内排出细粒物料和开展配料，但研发生产和管理费用均较卧轴式为高。从叶轮的墓本结构考虑，可划分成叶轮具备着侧面挡板和汉有侧面挡板两类。一是排卸的粉粒状物料原则上不与外壳端盖直接接触，但因粉料也许漏入侧面挡板与外壳端盖间，金盘科技登陆上交所科创板成为海南首家科创板上市公司，的空腔，有时会妨碍叶轮转动，后者结构简单，但输送磨削性物荆时，端盖扮受刮擦。虽然星型卸料器结构简单、应用广泛，近几年来国内外试脸研究较多，然而对它的力学特性和莱些工作机理还了解得不太充分。有关合理选择结构参数，改善工作性能等方面但是些许问题尚待继续解先本文仅就梦响卸料器工作性能的主要因索开展说明探讨，并针对气力卸船机用的星型卸料器存在某些问题，提出结构上的改普措施，及初步选用结果。

　　星型卸料器在除尘设备中起到排灰、关风和其他设备的主要设备，专用于粉状物和颗粒状物料，其特别应用于环保、冶金、化工、粮食、食品、等工业部门广泛应用。电动卸灰阀采用钢板焊接结构叶片耐磨性好叶片与传动轴刚型连接结构紧凑工作靠谱轻便节能工作原理。卸灰阀又称关风机或卸料器。卸料装置，又称为星型卸灰阀（星型卸料器），由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列，多达60种规格。普通型星型卸料器可以在80°如下及常温的一般物料上，它可以连续均匀向输料管内供料，而在系统和分离收尘部，它又能作为卸料器功能。耐压型星型卸灰阀：它采用封闭上型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上。

　　星型卸料器输出轴与输入轴与另外零件配件时，严禁直接、锤击、以防损坏。星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。星型卸料器在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入选用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。星型卸料器经过现代的改进，无论在外形上和工作原理上会有了异常大的突破。改进后的星型卸料器明显特点为：结构紧凑，造型美观，选用方便。运转平顺，噪音低。出于轴承、齿箱离开壳体一段距离，关于高温、润滑均有较大改善。星型卸料器在选用过程中，如设备出现了沿轴向漏风、漏灰等现象。